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行業報告
見證——高溫堆進行時丨黨建引領 聚力攻堅 同心共鑄國之重器——華能高溫氣冷堆核電站示范工程建設紀實
時間:2021年10月08日 來源:《中國核能》 作者:潘魯漢 點擊量: 分享:

高溫氣冷堆核電站示范工程( 以下簡稱“高溫堆示范工程” )是我國具有完全自主知識產權、世界首座具有第四代先進核能系統特征的球床模塊式高溫氣冷堆項目,被列入《國家中長期科學和技術發展規劃綱要( 2006年—2020年 )》16個國家科技重大專項之一,是我國核電自主創新重大標志性工程,受到黨中央、國務院的高度關注。8月21日,高溫堆示范工程啟動裝料,正式進入帶核運行階段,取得重大突破性進展。

中國華能牽頭實施該項目的建設和運營管理,始終堅持貫徹黨中央、國務院決策部署,依托中央企業集中力量辦大事的制度優勢、組織優勢和資源優勢,充分發揮中央企業現代產業鏈“鏈長”作用,以“黨建引領、聚力攻堅”為抓手,構建了“黨建引鏈、組織聚鏈、管理固鏈、人才強鏈、資源補鏈、創新延鏈”的工作格局,形成了一套“國有企業主導、多元主體聯動、資源高效配置、要素有機融合”的國家科技重大專項組織管理經驗,為提升高溫氣冷堆產業基礎能力和產業鏈現代化水平貢獻“華能經驗”。

項目建設過程中,中國華能組織清華大學、中核集團、上海電氣、哈電集團等項目團隊聯合攻關、協同創新,先后攻克了世界首創球形核燃料元件規模化制造、世界首臺超大體積核電一回路設備氣壓試驗等一系列世界性、行業性“卡脖子”關鍵技術,核電超高溫蒸汽發生器螺旋盤管制造與成型組裝技術等一大批原創型、創新型技術得以實現工程轉化與驗證,帶動高溫氣冷堆全產業鏈轉型升級,實現多個中國首創、世界首創,成功完成兩臺反應堆冷試、熱試和首堆裝料,設備國產化率達到國內核電領先水平,形成了具有自主知識產權的高溫氣冷堆標準體系,為推動我國在第四代先進核能技術領域保持全球領先優勢、搶占世界核電產業發展制高點、落實“30·60”碳達峰、碳中和目標做出了突出貢獻。

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黨建聯建共建活動

黨建引鏈——以“一體兩翼”的高質量黨建引領產業鏈高質量發展

中國華能主動對接產業鏈主要單位,在高溫堆示范工程項目發起了業主主導、全產業鏈參與的“黨建引領、聚力攻堅”行動,形成了“一體兩翼”的工作格局,引領和帶動產業鏈各單位黨建工作融入中心、服務工程、引領發展,為工程攻堅注入強勁動能。“一體”即思想政治鑄魂。認真貫徹習近平總書記對高溫堆示范工程的指示批示精神,深化實施“鑄魂、強基、英才、優制、保障”黨建“五大工程”,為決戰決勝重大專項鑄就了信仰之魂、奮斗之魂。“兩翼”即宣傳文化賦能、組織協同攻堅。一是建立了“雙輪驅動”的宣傳文化賦能體系。內宣鼓勁,大力開展聚力攻堅主題宣傳,大力弘揚科技報國、愛國奮斗精神;外宣塑形,大力宣傳重大項目節點和科技創新成果,講好國家科技重大專項攻堅故事、傳播高溫堆示范工程建設聲音。二是以“聚力攻堅杯”勞動競賽、“一支部一品牌”、黨建聯建共建等活動為載體,大力組織協同攻堅,實現了國企黨建優勢的實踐轉化。

組織聚鏈——以“四大產業協同”匯聚產業鏈各要素各環節集群

中國華能堅持戰略導向,聚焦擔當國家政治責任使命和高溫氣冷堆產業可持續發展,強化產業上下游延伸、左右鏈配套,組織匯聚設計研發、物資供應、工程建設、生產運營四大產業集群,形成產業集聚效應。一是統籌推進設計研發產業協同,整合清華大學等高校、華能西安熱工院等科研院所和各合作設備供應商的技術力量,組建設計研發團隊,通過搭建1:1試驗臺架驗證、設備制造工藝聯合研發等方式協同攻關,攻克了多項“卡脖子”技術,攻克了蒸發器超長傳熱管制造與異種鋼焊接等工藝,開展了填補國內基礎研究空白的高溫材料研制,掌握了一系列世界原創型、創新型技術。二是統籌推進物資供應產業協同,圍繞哈電重裝、上海電氣、中核北方等核心設備制造企業,整合宏偉供應鏈等配套供應企業,一體化推進物流、信息流、資金流、工作流和組織流的協同組織,研制出世界上體積最大的核反應堆壓力容器、全球首臺采用電磁軸承結構的大功率主氦風機、全球首臺高溫氣冷堆螺旋管式直流蒸發器等堪稱“大國重器”的核心設備,實現了球形燃料元件工業規模化生產,設備國產化率達93.4%。三是統籌推進工程建設產業協同,組織形成以總包、監理、土建、安裝單位和業主自主調試團隊為核心的大工程團隊,協同攻克高溫氣冷堆模塊化建造技術、關鍵核心設備安裝、自主化調試管理等世界首堆工程面臨的難點問題。四是統籌推進生產運營產業協同,立足業主自有運行、維修、技術支持等生產技術人才隊伍,與中核集團核動力運行研究所等技術單位密切合作,針對高溫氣冷堆“兩堆帶一機”、不停堆換料等獨有特性,提前做好生產運營技術準備,為高溫堆投產商運筑牢基礎。

管理固鏈——以“五維立體”的精細化管理鞏固產業鏈項目管理

中國華能依托中國核能行業協會同行評估,大力實施“五維立體”精細化管理。一是精細化安全質量管理。組織產業鏈各單位實施“安全規范圖冊化、安全監督網格化、質量標準樣板化、質量控制清單化”的“四化”安全質量管理。項目自開工以來始終保持“零傷亡”,被評為山東省安全生產標準化一級達標單位。二是精細化工程管理。實行六級計劃管控,通過現場指揮部、高層協調會、五方聯席會議、月/周/日協調會等組織參建各方開展多層次協調,工程管控保持較高水平。創新開展設計、采購與監造一體化,業主與總承包商平行監造,深度監督設備制造質量,多個國際、國內首創設備得以成功研制。三是精細化調試管理。立足自主調試,組織參建各方成立聯合調試隊,高質量實施國內首個進口主氦風機控制系統國產化替代、國內首次核電站超大體積氣壓試驗、世界首個高溫氣冷堆不停堆裝料燃料裝卸系統連續穩定運行等一系列高難度調試項目,勇克國內首次進口氦氣閥門自主檢修、高溫氣冷堆首次非核蒸汽沖轉等技術難題。四是精細化技術管理。業主主導,目標導向,根據需要牽頭組織各產業鏈技術人才共商技術問題,累計解決技術問題500余個,為高溫堆示范工程按期并網發電鋪平道路。五是精細化生產準備管理。對標世界核電運營者協會(WANO)業績目標與準則,全方位開展核電運行、維修、技術支持等各領域生產準備工作,在WANO反應堆啟動前同行評估中獲國內核電廠同中心最高評價。

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管理固鏈,“五維立體”精細化管理創實效

人才強鏈——以“聚才育才用才”三大舉措強化產業鏈人才支撐

中國華能堅持“量質并重、服務發展、創新機制、以用為本、多方聯動、協調發展”的人才原則,重點實施“以項目技術聚才、以學用結合育才、以鮮明導向用才”三大舉措,為高溫氣冷堆產業鏈的做大做強提供強有力的人才保證和智力支持。一是以項目技術聚才。匯聚全行業、全產業鏈高端人才為項目所用,建立集團級“核電智庫”,成立華能集團核電專家委員會,廣聚核電行業院士專家;多次組織召開院士咨詢會,把脈高溫堆示范工程建設和高溫氣冷堆技術發展。通過自主培育、聯合培養和外部引進等相結合,建立了一支專業結構合理、從業經驗豐富的高溫堆產業人才隊伍。二是以學用結合育才。對標國際原子能機構及行業先進經驗,實施以系統化培訓方法( SAT )為核心的育才體系,將崗位需求、培訓目標和培訓考核有機結合,實現“培訓需求大綱化、培訓實施個性化、培訓效果最大化”,培育了中國首批62名高溫堆示范工程操縱員( 含26名高級操縱員 )。三是以鮮明導向用才。健全技術序列人才管理使用體制機制,推動經營管理、業務職能、專業技術、運行操作、技能作業五個人才序列良性發展,實現人盡其才、才盡其用,高層次人才質量和數量明顯提高,高級職稱專業技術人員達到200余人,占總職工人數的25%。

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人才強鏈,為示范工程注入新鮮活力

資源補鏈——以“加減乘除”工作法增強產業鏈發展動力

中國華能充分發揮中央企業的資源優勢,宏觀調控全產業鏈各要素資源,統籌推進產業鏈健康發展。一是做好“加法”,盤活創新型中小企業,補強產業鏈短板。深挖產業鏈上下游各單位創新點和技術難點,通過申請扶持政策、申報重大專項等方式為產業鏈上下游各單位注入“強心劑”。組織各單位申報多項重大專項子項課題,培育了國產核級石墨、球形核燃料元件、蒸發器螺旋盤管等高溫氣冷堆重要子產業鏈,實現多個“從0到1”世界性突破。通過戰略投資入股寶銀公司,盤活了世界第四個核蒸汽發生器傳熱管制造的民營企業。二是做好“減法”,用足扶持政策,降低產業鏈成本。深研國家有關政策文件,通過重大專項后立項、后補助方式為高溫氣冷堆蒸汽發生器項目爭取資金支持,為人造石墨塊、核測量系統設備等11項符合條件的進口物資合計減免稅款5155萬元,大幅降低產業鏈發展成本。三是做好“乘法”,保障資金供應,撬動產業鏈倍增效應。靈活開展市場化融資工作,利用融資規模等優勢,爭取高額度授信、優惠貸款利率及靈活的服務機制,保障項目資金需求,支撐產業鏈高質量發展,實現倍增效應。四是做好“除法”,破除管理難題,推動產業鏈輕裝上陣。理順產業鏈各合作方管理關系,積極推進有關商務爭議問題解決,累計解決商務爭議52項,緩解了合作單位資金壓力,促進產業鏈合作基礎更加穩固。

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包覆燃料顆粒

創新延鏈——以“1+1+N”科技創新體系升級產業鏈原創技術策源地

中國華能堅持高溫氣冷堆商業化推廣及“走出去”戰略,著力打造“1個科技創新平臺+1個自主知識產權保護體系+N個創新點”的科技創新體系,推動高溫氣冷堆產業鏈持續升級。一是打造一個科技創新平臺。成立華能核能技術研究院,廣泛鏈接高校、科研院所、設計院、制造廠,打造“小核心、大協作”模式的科技創新平臺,聚焦高溫氣冷堆自主設計、工程建設、自主控制和電站運維四大核心技術,初步形成技術支持能力、專業咨詢能力和市場服務能力。二是建立一個自主知識產權保護體系。以“技術標準+專利+技術秘密”為核心,建立涵蓋國內外專利、軟件著作權以及相關標準的自主知識產權保護體系,并積極推動核心技術標準化、國際化。累計申請國內專利600余項,獲得國內專利授權528項;申請國外專利91項,已獲得授權54項;登記計算機軟件著作權29項;完成企業級工法180余份,形成專有技術2000余項,獲得省部級科學技術成果獎勵十余項,初步形成我國自主創新四代核電標準體系和知識產權保護體系,在先進反應堆的安全法規和技術標準制定上初步掌握了全球話語權。三是突破N個創新點。創建多個科技創新工作室,圍繞高溫氣冷堆示范工程設計優化、超高溫氣冷堆( 堆芯出口溫度達到950℃以上 )及高溫氣冷堆核能綜合利用研發,布局攻堅高溫氣冷堆高效發電、煤電替代、稠油熱采、煉油化工、海水淡化、高溫堆制氫等領域應用技術,著力打造國家級高溫氣冷堆工程試驗中心,推進產業鏈全面升級,持續輸出高溫氣冷堆原創技術策源地效能。

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燃料元件生產線

高溫堆示范工程1號反應堆于9月12日首次達到臨界狀態,有望在年內發電,攻克核能技術固有安全性的世界性難題,成為世界首個實現第四代核電技術商業化運行的項目,標志著我國科技創新取得重大突破,將推動中國核能技術換道超車,實現全球領跑,為世界核能技術安全發展和構建清潔低碳安全高效的全球能源體系貢獻“中國方案”。 

(作者單位:華能山東石島灣核電有限公司)


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