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在中核科技生產車間里，幾個“高大威猛”、科技感滿滿的主蒸汽隔離閥正在做著最后一道清潔工序，閥門上方的氣液聯動裝置印有“SUFA”標志，莊重而醒目。

11月30日，我國首批3臺整機國產化主蒸汽隔離閥驗收合格，整裝待發即將運往華龍一號批量化示范工程建設現場，服務于漳州核電1號機組。

作為核電廠主蒸汽系統的關鍵設備，主蒸汽隔離閥主要用于執行安全殼和蒸汽發生器的安全隔離功能，閥門耐高溫高壓、啟閉推力極大，需在事故工況下實現極短時間內快速關閉，其安全運行對于核電廠的發電可靠性極為重要。

作為主蒸汽隔離閥核心驅動系統的氣液驅動裝置，其功能邏輯復雜、運行工況嚴苛，對系統、元件和結構設計、加工制造、鑒定等均有很高要求，且涉及液壓、氣動、機械、電氣等多學科領域，是典型的高度集成和技術密集型產品。此前，該設備長期依賴進口，國外廠商處于壟斷地位，是核電關鍵設備里 “卡脖子”技術。

據悉，中核科技早在2019年就啟動了華龍一號主蒸汽隔離閥驅動裝置研制項目。經過兩年來的艱苦努力，從系統設計、計算仿真、結構設計、制造工藝、試驗技術等方面開展了大量的研究，開展了變負載控制系統、部件級鑒定、仿真技術、液壓油匹配技術等子課題的分解等攻關工作，克服了眾多設計制造難點，攻克了核心技術，成功完成了項目的研制目標，驅動裝置產業化樣機的各項性能及主汽閥聯動性能均完全滿足設計要求。

中核科技傾力打造中國閥門民族品牌，早在2005年就開始了主蒸汽隔離閥的研制工作，先后開展了DN800主蒸汽隔離閥樣機和DN1050主蒸汽隔離閥樣機的研制工作，其設計參數可覆蓋目前國內在運及在建的主要核電堆型。中核科技率先進行了主蒸汽隔離閥的全套鑒定試驗，進行了3000次熱態壽命試驗、地震試驗、端部加載試驗等，很好的驗證了主蒸汽隔離閥的可靠性和功能性。其自主研制的核二級主蒸汽隔離閥曾獲2017年度“中國機械工業科技技術一等獎”，閥門已實現工程化應用在福清核電5、6號機組以及巴基斯坦卡拉奇2、3號機組等項目中。

首批全自主研發蒸汽隔離閥正式交付